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捏合機生產線 自動化捏合機捏合機廠家捏合機的出料方式有兩種,一種是液壓翻缸出料,另一種則是下出料。工作原理/設備運行原理:通過一對互相配合旋轉的葉片所產生的強烈剪切作用是半干狀態的橡膠狀粘稠材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。常見轉速仕42/28轉每分鐘,可也有變頻器進行調整。電加熱捏合機特點:

1、高效節能

熱效率高達85%以上,同等條件下,比電阻式加熱方式節電60%以上,預熱時間縮短2/3。

2、運行可靠

智能控制系統和完善的保護系統,保證設備長期安全可靠運行。

3、降低費用

加熱部分采用電纜結構,加熱電纜本身不會產生熱量,使用壽命長久。避免了電阻式加熱需要經常維護和定期更換的弊病,本產品后期基本無維護費用。

4、改善環境

傳統的電阻式加熱設備是通過熱傳導方式加熱,從而浪費了大量的能源。這樣就致使設備外表溫度過高,使生產環境變得惡劣,對人體傷害極大。經過我司電加熱設備的改進,使機外的溫度達到可用手觸摸,大力改進了生產環境,減少傳統的降溫設備費用。本著“以人為本”的理念,給工廠創造一個安全舒適的生產環境。


密封膠捏合機的工作原理是由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈Z形)所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。

密封膠捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備;主要應用于高粘度密封膠,可也用于硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。

真空型捏合機調溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,確保產品質量。

密封膠捏合機主要結構由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成;捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能;電控系統有手動、自動電控系統,由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規定的轉速,也可由變頻器進行調速。