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硅膠生產(chǎn)設(shè)備廠家品牌直供

一、公司簡(jiǎn)介：

佛山市邦德仕機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃膠設(shè)備、密封膠設(shè)備、免釘膠設(shè)備、捏合機(jī)、強(qiáng)力分散機(jī)、行星攪拌機(jī)、動(dòng)力混合機(jī)、潤(rùn)滑脂生產(chǎn)設(shè)備、反應(yīng)釜、白乳膠成套生產(chǎn)設(shè)備、樹脂成套生產(chǎn)設(shè)備、乳液成套生產(chǎn)設(shè)備、熱熔膠成套生產(chǎn)設(shè)備、混煉膠設(shè)備、硅橡膠設(shè)備、液態(tài)膠設(shè)備、LED膠設(shè)備、電子膠設(shè)備、丁基膠設(shè)備、錐形雙螺旋混合機(jī)、臥式螺帶混合機(jī)、雙軸無(wú)重力混合機(jī)等成套化工生產(chǎn)設(shè)備。

二、強(qiáng)力分散機(jī)的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)介紹：

1、強(qiáng)力分散機(jī)由底座、釜蓋及傳動(dòng)系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。底座為焊接結(jié)構(gòu)。釜體為不銹鋼制作，底部有橡膠腳輪及出料口，外壁有定位夾緊扣。 
2、釜蓋及傳動(dòng)系統(tǒng)包括：釜蓋、三個(gè)攪拌裝置（兩條高速及一條低速）、密封裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、變頻器等。 
3、液壓升降系統(tǒng)包括：柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機(jī)、齒輪泵、閥件、管件等組成。 
4、電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為全套設(shè)備控制操作。由電柜和操作按鈕面板組成。各運(yùn)動(dòng)部件有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕ユi性，操作方便安全、可靠。
5、強(qiáng)力分散機(jī)可以設(shè)計(jì)成變頻調(diào)速，可滿足各種工藝要求。電機(jī)的功率由產(chǎn)品的粘度及容量進(jìn)行選配定制。 
6、強(qiáng)力分散機(jī)釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌軸，中間一個(gè)攪拌軸是低速轉(zhuǎn)動(dòng)將物料攪動(dòng)及刮邊刮底，旁邊兩個(gè)攪拌槳葉的作用是高速剪切乳化。 
7、強(qiáng)力分散機(jī)密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。 
8、設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動(dòng)，操作十分方便。 攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。 
9、強(qiáng)力分散機(jī)總體分由主機(jī)（攪拌機(jī)）、壓料機(jī)、配兩個(gè)料缸、電控系統(tǒng)等組成。如果產(chǎn)品有多種不同顏色的可多配套幾個(gè)料缸，視客戶的要求而定。產(chǎn)品在操作時(shí)要注意的事項(xiàng)主要包括開機(jī)前，開機(jī)時(shí)和停機(jī)這三個(gè)過(guò)程；
開機(jī)前；
1、檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置、當(dāng)油位較低時(shí)、應(yīng)及時(shí)加至規(guī)定地油位。當(dāng)油位較高時(shí)、應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無(wú)誤后方可開機(jī)。
三、操作流程：
開機(jī)介紹：
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置、撳下降按鈕、下降到 位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開機(jī)。
3、開主電機(jī)、按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，
4、操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況、如果發(fā)現(xiàn)有超載運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的、應(yīng)馬上停車檢查原因、采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。
停機(jī)介紹：
1、先停主電動(dòng)機(jī)、使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、開分散機(jī)上升按鈕、使主軸葉輪上升至容器之上、清洗葉輪。